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在污水处理中，我们常常会听到曝气这一词语，很多用户都不了解为什么要曝气？作用是什么呢？

首先我们先来说一说为什么要曝气呢？这是因为污水中含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪和蛋白有机物质，及氮、磷、硫等无机盐类和泥沙杂质污泥搅拌机，这些杂质就是在污水处理中，需要处理分解的，而在处理分解这些杂质的过程中会需要消耗大量的氧气，这时就要进行曝气处理了，而曝气处理主要用到的设备就是潜水曝气机了。那么潜水曝气机的曝气作用具体是怎么样的呢？

搅拌机因为机身重量较大，需要将导杆底部用膨胀螺栓固定在池底，无法配套I型安装系统使用，所以需要将水排空，不需要预埋件。搅拌机通过导轮沿上下移动；起吊架可安装在支座上并可绕其定位轴线选择360°污水搅拌机，以方便安装及维护。　　　　为增加搅拌机运行时的可靠性，减缓搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊接在导杆上，并在搅拌机与限位架间加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。作为一种污水处理设备——潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。　　　　在很多重要的领域当中，都需要使用潜水搅拌机，这样的重要设备，通过这种设备才能够使它应有的功能与作用发挥出来，但是在使用的过程当中总会出现各种各样的故障，比如噪音大或者是其他的问题。　　　　在这种情况下如果不及时的进行检修，那么此时就可能会产生一些比较严重的后果，导致它的故障变得越来越严重，因此，一定要掌握正确的故障检修方法，但是在检修之前我们还是要找出搅拌机的问题。

需要在池底做一混凝土基础。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。潜水推流器安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。

当发现潜水推流器出现问题时，看根据以下几个步骤判断问题，相应的解决问题

故障1：搅拌机电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动zui好刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机

处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。

与国产潜水推流器相反，进口潜水推流器为达到较长的使用寿命，电机功率往往采用以大充小。例如：上海某污水处理厂应用的国外某公司4670潜水推流搅拌机，铭牌标识的电机功率为16P、13kW、额定电流44A，而实际运行的电流为41A，根据相应的公式计算，实际运行电耗高达26.98kW/h。这种结构的潜水推流搅拌机虽然运行相对稳定，但价格非常昂贵，一旦出现故障，维修也相当麻烦，不仅维修周期长且会直接影响正常生产，所换配件的价格也相当高，例如更换一个机械密封需3万多元，而国产同规格的机械密封价格仅600元左右。另外，进口潜水推流器电机定子线包采用的是小径铜线上下双层绕组，维修很麻烦，而且又是电机，故在运行过程中消耗了不应消耗的电能，使运行费用明显增加。

  针对目前市场上现有潜水推流器的应用现状，驱动电机应优先选用国家鼓励并奖励使用的、节能标准电机，以达到节能、增效、降耗的效果。