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选型注意事项：

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在 0.15~0.3m/s 之间,如果低于 0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果污水搅拌机,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。

搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

潜水搅拌机主要应用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。但是，大部分潜水搅拌机和气动管道在使用时的固定不太稳定，固定不太牢固。

所以，为了解决这个问题，研发出来一种新型的气动式潜水搅拌机。这种气动式潜水搅拌机有以下特点：

1、气动式潜水搅拌机通过固定套体和固定板可以保证减速机和气动马达的固定，防止减速机和气动马达在使用时掉落损坏，通过气动管道可以为气动马达输送高压气流，方便气动马达的正常使用，通过吊杆既能够保证气动马达的稳定，同时也方便了气动马达的取出。

2、气动式潜水搅拌机通过承接杆和管道固定套能够保证气动管道的稳定，防止气动管道在使用时晃动导致松动，通过节流阀可以调节气动管道内部高压气流的大小，通过气泵可以为气动马达提供高压气流，通过橡胶垫可以防止管道固定套造成气动管道的夹伤。

5、每年至少检查一次监测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损坏应及时维修或更换。　　　　6、潜水搅拌机采用摆线针轮减速机减速，减速机在出厂前已注入工业闭式齿轮油，润滑油应定期更换，更换周期为三个月。　　　　7、冲压式潜水搅拌机运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修。1、检查所有螺钉接头处是否有松动的现象。　　　　2、检查油量与油的是否良好、足够。　　　　3、检查起动装置功能是否正常安全。　　　　4、检查旋转方向。　　　　5、检查起吊装置与导杆有没有磨损等现象发生。　　　　6、检查电绝缘情况是否良好。　　　　除了上述的检查以外，潜水搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。我们要首先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

潜水推流器主要是用在城市污水厂中来处理污水、稀泥浆等，以防止这些被处理物缠绕、堵塞、沉淀。那么，制造潜水推流器的材质有什么要求呢？

  首先是潜水推流器主体部件的材质介绍，其主体跟液体所接触的那一部分当中，静止部件是铸铁，比如电机的外壳，运营部件是马氏体不锈钢2Cr13，比如轴，聚氨酯材料，如桨叶，这些都有着比较强的抗腐蚀性以及强度。不过，目前有些厂商为了追求自身利益化，往往会用劣质材料来代替马氏体不锈钢2Cr13等材料，这些设备很容易出现问题而无法正常运营。

  还有就是辅助部件的材质，这些部件主要有导轨、起吊装置等，它们有一部分是浸没在液体中的，还有一部分是暴露在室外的，它们的材质一般选择的是不锈钢材质1Cr18Ni9。