南京维克环保科技有限公司

建议检查

通常建议检查事项及操作过程如下:检查对象和操作过程

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

检查油量

如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来污水搅拌器。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h污水搅拌机，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

4、密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找适合大小的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。　　　　5、油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。　　　　以上的处理方法对潜水搅拌机的漏水故障是有效的，但是，对于特殊的设备或者进行改造过得设备，我们就需要具体事情具体分析，找到正确的方式。上一篇：操作失误会造成潜水曝气机出现爬行吗

低速推流搅拌器注意：

在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。

确保两枚叶片在安装时为同一角度。

步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）（M16*80左螺纹），卸下端盖；

步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。

为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。

步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。

2、低速推流搅拌器的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

3、试运转

开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。

注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

低速推流器是一种用于环境污水处理的水处理设备，与许多环保设备一样，属于污水处理机械产品，非常注重设备的运行和维护，轴承润滑油加入轴承体，油位应位于油线中心线，润滑油应及时更换或补充，经常检查油品质量，及时发现油变质情况，以保证水下作业的正常运行。

该设备主要由潜水电机、减速机、螺旋推进叶轮、密封机构、电气控制、提升装置等部件组成、螺旋推进叶轮在电机和减速机驱动下低速旋转，产生大体积流场，应用大体积模式得到快速的受控流体的输送，同时环形流动模式确保了全部熔池内的液体都能反复通过极度混合区。该设备广泛用于各类水处理工艺的水解逆向搅拌、氧化沟推流、同时也用于河流防冻、泻湖、水产养殖等搅拌推流。推流器采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径达，服务面积广。叶轮由聚氨脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能兼有推流和创建水流的作用。

潜水推流器安装系统普遍设计为水下池底型结构，水下部件一旦发生故障，须放水才能维修，非常不方便。为弥补传统池底安装结构的不足，设计了一种水上悬挂安装系统，应用于污水处理厂的升级改造。

  水上悬挂式安装系统分为三部分，上部分为水上固定联接座；中间为垂直悬挂式轨道桁架，下部分为V锥夹固式吸振耦合座，上中下连为悬挂式整体刚性桁架。该系统具有以下技术结构特点：

  1、水上操作，简洁快捷。水上做预埋施工或化学螺栓固定，悬挂桁架水上规定连接座结构与安装基础相适应，安装十分方便，可以不放水，不会影响正常生产。

  2、结构合理，承力均衡。悬挂桁架为双梁型式，底部设计两支承耦合装置，沿双梁横向截面前后布置，这样就可以兼顾和保证设备的强度、刚度，以及抗击性能、抗扭曲性。

  3、维修方便，省时省力。该装置水下耦合座如有故障，可将悬挂架直接拉上来维修。

  4、水流流畅，效率提高。悬挂式桁架结构与传统潜水推流器水下装置相比，池底没有安装座和影响水流的阻挡物，水流流畅，流速不受影响，提高了推流效果和水力效率。

  水上悬挂式安装系统的设计，是对水下池底型安装和进口设备安装技术的颠覆性革命，并有望淘汰落后的池底安装结构技术，推广应用先进的水上安装方式，简化安装、方便维修，可满足现代污水处理厂发展的新需求。