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在污水处理中，我们常常会听到曝气这一词语，很多用户都不了解为什么要曝气？作用是什么呢？

首先我们先来说一说为什么要曝气呢？这是因为污水中含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪和蛋白有机物质，及氮、磷、硫等无机盐类和泥沙杂质，这些杂质就是在污水处理中，需要处理分解的，而在处理分解这些杂质的过程中会需要消耗大量的氧气，这时就要进行曝气处理了，而曝气处理主要用到的设备就是潜水曝气机了。那么潜水曝气机的曝气作用具体是怎么样的呢？

冲压式潜水搅拌机长时间在污水处理中运行，但作为一种机械设备，它的制作材料是金属的，长时间触碰水肯定会影响到设备的使用寿命，更不要说是带有酸碱的污水。因此污水搅拌机，搅拌机日常的维护和保养是必要的，那么，具体的措施有哪些呢？下面小编就为大家详细介绍一下。　　　　1、冲压式潜水搅拌机长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。　　　　2、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。　　　　3、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。　　　　4、设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。是一种兼备搅拌混合及推流能力的浸没式污水处理设备。主要用于氧化沟好氧或厌氧段的推流，也可作为创建水流、开辟河道及河床防冰之用。通过电机、减速箱带动叶轮(两叶镰刀式)旋转，产生强烈的推流和搅拌作用，在推动液体前进的同时，对氧化沟(或其它水处理设施)里的混合液进行充分搅拌混合，不仅改善了氧化沟的水流条件，使水体获得工艺所要求的流速，也增加了池底水体的流动和混合，防止污泥的沉积，提高了污水处理效率。低速潜水推流器的减速箱的输入轴与输出轴在同一轴心线上，机械密封室位于电机的伸出端处，内部充灌机械油，阻止一定压力的工作介质进入电机腔。密封装置有两种，静密封为O型密封圈，动密封为双端面机械密封，油室侧轴伸出端处有骨架油封用来防砂，机械密封的材质为耐腐蚀的硬质合金。

低速推流器是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备，该设备通过后曲式叶轮将液体在向前推进的同时，将氧化池里的污泥进行充分地搅拌混合，以改善氧化池等污水处理设施的水流条件，使不同的水体获得污水处理工艺所要求的流速，以防止污泥沉降，提高污水处理效率。特别是生化处理过程中，可使污水和活性污泥充分混合，在好氧/厌氧工艺使污水脱氮、避免水体富营养化的发生。该机采用过载、过热及防渗漏三重保护的潜水电机；配备圆柱斜齿硬齿面减速器；体积小，具有可靠的密封性。特别是叶轮，两叶高推力、自洁型叶轮采用整体式铸造成型，重量轻、强度好，可在一定的输入功率条件下，获得水流推力。

低速潜水推流器是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式水处理设备。低速推流器通过大型叶轮将液体向前推进的同时，将污水池里的混合液进行充分的搅拌混合，以改善污水池污水处理设施的水流条件，使水体获得工艺要求的流速，有效防止污泥的沉淀，提高了污水处理的效率。

潜水推进器按一定转速设计的，因此污水搅拌机配套的动力机除功率应满足潜水推进器运行的工况要求外，在转速上也应与潜水推进器转速相一致。低速潜水推流器的保养是目前各个公司较为关注的问题，但是保养要分好多步进行。

叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成水低速潜水推流器叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水低速潜水推流器与电机完全脱开后，再检查电动机的转向。

潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点，并且有操作维护简单，安装方便快捷，寿命长等优点。一般情况下关于潜水推流器的选型我们会根据运用目的，池型，池的尺寸和介质特性包括粘度、密度、固体物含量等等来做出相应的选择。那么关于潜水推流器下方能不能安装曝气头呢？

  在很多情况下，很多机械是进行共同作业的，对于潜水推流器来说，它的下面是不能布置曝气头的，因为推进器的前端底部水流流速过快，容易损坏曝气系统，所以推进器前端一般空出5到6厘米的安全距离，推进器后面也是这样的道理。但是潜水搅拌器周围是可以布置曝气头的，但不能安装在推流器下面，这样做是主要考虑到了有气蚀的作用