南京维克环保科技有限公司

空间较大、以推动水力循环与保持流速为目的的处理构筑物中。设备的单位池容功率消耗指标

主要取决于池体的水力学设计与设备的效率污泥搅拌机。低速型潜水搅拌机广泛应用于工业和城市污水处

理厂厌氧池搅拌、曝气池和氧化沟推，产生低速切向流，为脱氮和除磷工艺创建水流条件。

高速型

高速型转速300-1450r/min,叶轮小，直径通常在900mm以下，其作用偏重于混合搅拌。其特点

是：流速高、紊流强烈、流场的流速梯度大、作用范围小，适用于池体空间小或者对GT值有一定

要求、以混合主的处理单元，如物化处理工艺中的混合池、反应池，生化处理系统中的选择池、

厌氧池等污水搅拌机。

潜水推流器叶轮和减速机构之间的动密封是主机非常重要的环节，其结构合理与否，直接关系到设备潜水工作的成败。目前国内外比较普遍的结构为两道单端面机封，一道内置在油室腔，由机械油润滑；另一道外置在污水中，式布置，由污水润滑。实际应用中发现，这种动密封结构的可靠性不十分理想，原因是在污水中的单端面机封易被悬浮污垢物、水草纤维、布条纱线等侵害和损坏，影响密封效果，造成渗水、漏水现象，并导致内部轴承、齿轮等传动构件腐蚀、生锈，引发故障。潜水搅拌机采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广，叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。　　该设备的主机结构主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，而其叶轮直接装在电机轴上，主机结构形式主要包括：　　1、两道机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。　　2、高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命10万小时，运转无忧。　　3、电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。　　4、不锈钢冲压式焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，，具有自洁功能。　　5、电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳。是一种兼备搅拌混合及推流能力的浸没式污水处理设备。主要用于氧化沟好氧或厌氧段的推流，也可作为创建水流、开辟河道及河床防冰之用。通过电机、减速箱带动叶轮(两叶镰刀式)旋转，产生强烈的推流和搅拌作用，在推动液体前进的同时，对氧化沟(或其它水处理设施)里的混合液进行充分搅拌混合，不仅改善了氧化沟的水流条件，使水体获得工艺所要求的流速，也增加了池底水体的流动和混合，防止污泥的沉积，提高了污水处理效率。低速潜水推流器的减速箱的输入轴与输出轴在同一轴心线上，机械密封室位于电机的伸出端处，内部充灌机械油，阻止一定压力的工作介质进入电机腔。密封装置有两种，静密封为O型密封圈，动密封为双端面机械密封，油室侧轴伸出端处有骨架油封用来防砂，机械密封的材质为耐腐蚀的硬质合金。

低速推流搅拌器注意：

在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。

确保两枚叶片在安装时为同一角度。

步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）（M16*80左螺纹），卸下端盖；

步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。

为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。

步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。

2、低速推流搅拌器的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

3、试运转

开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。

注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。