南京维克环保科技有限公司

 1、加装导流罩后，流体速度沿着潜水推流器的轴向传递明显增加，流体径向扩散相对较小。搅拌机叶轮产生的射流横截面体速度分布基本对称；

  2、使靠近潜水推流器的流体垂直截面，轴向速度增大，径向速度减小，受影响的流体质点少潜水搅拌器，比较集中，推流搅拌器服务面积比较小；随着与污水处理推流器的距离增大，流体轴向速度将会减少，径向速度同样会随之减少，但是径向受影响受影响的流体会明显增多，推流搅拌器对流体的服务面积逐步增大；

  3、导流罩在明显增强叶轮的轴向射流距离的同时还可以减少池壁边界对池内流体的反作用力及其所带来的对潜水推流器自身的撞击，显著减少推流器和流体所产生的共振及机器自身振动。

冲压式潜水搅拌机长时间在污水处理中运行，但作为一种机械设备，它的制作材料是金属的，长时间触碰水肯定会影响到设备的使用寿命污水搅拌机，更不要说是带有酸碱的污水。因此，搅拌机日常的维护和保养是必要的，那么，具体的措施有哪些呢？下面小编就为大家详细介绍一下。　　　　1、冲压式潜水搅拌机长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。　　　　2、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。　　　　3、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。　　　　4、设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。潜水搅拌机又被称为潜水推进器，它可以用在污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，因此它可以用在很多工业化工生产的过程之中。潜水搅拌机采用双曲线水力模型，，叶片不同角度可以提供不同的搅拌混合能力；研发新型潜水电机（绝缘等级F级或H级），外形美观，，节能效果明显；采用冷轧矽钢片，抗过载能力强，不易烧损；两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。　　　　冲压式潜水搅拌机如果进行长期的使用，必须要注意它的保养和防护，这样才能够使它发挥更加长期的作用。潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养才能更好的发挥它的作用。搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。低速潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行时，可以用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。当氧化沟内浓度过大时，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质。低速潜水推流器机械密封损坏，设备进水，不过机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换。

推流器维护保养及其安全技术规程

半年度维护

(1)检查电机三相电流，各相误差不大于5% 。

1. 提升设备前必须先关掉设备电源，然后检查提升设备是否合格。

2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧，防止电缆被耦合器压坏，安装完后电缆线拉紧并挂好。

3.拆油室油封时，油室内可能有压力，操作时手中拿一块布，防油溅出.

(2)检查电机保护器功能是否正常，指示灯状况。

(3)检测湿度传感器对地电阻，绕组PTC热敏电阻值。 检测同飞力泵

(4)检查控制柜电器元件、控制系统，紧固线路连接接头。

(5)检查起吊导杆腐蚀情况，有无松动变形，对吊装机构加油维护。

(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。

(7)水泵不用时，间隔二个月运行一次或手动转动叶轮，防止密封件粘连。

年度维护

(1)包含半年维护保养内容。

(2)检查电机绝缘情况，三相绕组阻值误差不大于5%，绝缘阻值不低于5MΩ。 检测同飞力泵

(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。

(4)检查机械密封润滑油位、油质，补充润滑油(Q8润滑油)。

(5)检查齿轮箱润滑油位、油质，补充润滑油(Mobilgear SHC320)。

(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%，提前更换密封)。 检测同飞力泵

(7)检查电缆密封和破损情况。

(8)检查并对可见螺钉紧固。

(9)检查电机保护器的保护功能，做预防性试验。

二年维护

(1)包括年度维护保养内容。

(2)检查或更换电机轴承，更换所有磨损的元件。

(3)检查机械密封磨损情况，视情况更换机械密封，更换机械密封润滑油(Q8润滑油)。

(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况，更换润滑油(Mobilgear SHC320)。

(5)更换为检查而拆卸的所有O形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况，视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。