南京维克环保科技有限公司

搅拌机产品大致可分为以下几种：1、直联式搅拌机 2、中速搅拌机 3、低速推流器。

直连式搅拌机：小功率为0.75KW,大功率可达11KW；叶轮直径小为200mm，大为600mm；此搅拌机为高速搅拌机。此产品为污水混合用途，常用于厌氧池不锈钢潜水搅拌机。在结构方面潜水搅拌机，直连式搅拌机具有流线型，全不锈钢，自清洁螺旋桨，二道机械密封等特点。其安装角度在平面可达180°，竖直可达120°，安装无死角，服务面积大，，能耗低。

中速搅拌机：小功率为4KW,大功率可达15KW；叶轮直径小为400mm污水搅拌机，大为800mm；此搅拌机转速小为200rpm，大为400rpm。此产品为污水混合用途，常用于缺氧池。在结构方面潜水搅拌机，中速搅拌机的螺旋桨比直连式搅拌机的螺旋桨更大，其齿轮箱为一级齿轮箱，若搭配导流壳则效率可提高3%-5%。该产品的缺点为重量较重，安装不方便。

QJB潜水搅拌机是一款适用于处理城市污水及工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的设备，一般来讲主要适用于以下情形：

1、污水（废水）/活性污泥的混合；

2、控制浓缩污泥分离；

3、酸、碱中和及PH值调整工艺；

4、防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀；

5、提高传热系统的效率；

6、其它需要保持二相或三相不离分的场所 潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行；

当然，QJB潜水搅拌机虽然能完全潜入水中工作，但其使用也有要注意的一些事项，比如不能在和强腐蚀性的环境中工作，除此之外，以下情形也不可使用：

1、介质温度不超过40℃；

2、介质的PH值在5-9；

3、介质密度不超过1150Kg/m3;

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M。

外形美观、结构合理、、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能，采之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，低速潜水推流器具备高低温试验机的功能。 使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。潜水推流器系统软件运用来源于太阳光的长久电力能源，日出而作、日入而息，不用工作人员照看、不用化石能源、不用综合性电力网，单独运作、可以信赖。可与灌溉、喷灌设备、渗灌等浇灌设备配套设施运用，合理处理农用地浇灌难题，提益，节约用水环保节能，大幅度减少传统式电力能源、电力工程的资金投入成本费。因而变成运用绿色能源取代化石能源的更为合理的方法，变成全世界“谷物难题”、“能源问题”综合性解决方法的新能源技术、新技术商品，非常符合基本建设“节约型社会”与“绿色制造型”的社会发展战略定位。

低速推流搅拌器注意：

在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。

确保两枚叶片在安装时为同一角度。

步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）（M16*80左螺纹），卸下端盖；

步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。

为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。

步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。

2、低速推流搅拌器的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

3、试运转

开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。

注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

推流器维护保养及其安全技术规程

半年度维护

(1)检查电机三相电流，各相误差不大于5% 。

1. 提升设备前必须先关掉设备电源，然后检查提升设备是否合格。

2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧，防止电缆被耦合器压坏，安装完后电缆线拉紧并挂好。

3.拆油室油封时，油室内可能有压力，操作时手中拿一块布，防油溅出.

(2)检查电机保护器功能是否正常，指示灯状况。

(3)检测湿度传感器对地电阻，绕组PTC热敏电阻值。 检测同飞力泵

(4)检查控制柜电器元件、控制系统，紧固线路连接接头。

(5)检查起吊导杆腐蚀情况，有无松动变形，对吊装机构加油维护。

(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。

(7)水泵不用时，间隔二个月运行一次或手动转动叶轮，防止密封件粘连。

年度维护

(1)包含半年维护保养内容。

(2)检查电机绝缘情况，三相绕组阻值误差不大于5%，绝缘阻值不低于5MΩ。 检测同飞力泵

(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。

(4)检查机械密封润滑油位、油质，补充润滑油(Q8润滑油)。

(5)检查齿轮箱润滑油位、油质，补充润滑油(Mobilgear SHC320)。

(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%，提前更换密封)。 检测同飞力泵

(7)检查电缆密封和破损情况。

(8)检查并对可见螺钉紧固。

(9)检查电机保护器的保护功能，做预防性试验。

二年维护

(1)包括年度维护保养内容。

(2)检查或更换电机轴承，更换所有磨损的元件。

(3)检查机械密封磨损情况，视情况更换机械密封，更换机械密封润滑油(Q8润滑油)。

(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况，更换润滑油(Mobilgear SHC320)。

(5)更换为检查而拆卸的所有O形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况，视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。