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两套独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命8000小时。 的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患潜水搅拌机。 电缆防护装置，使之不被叶轮割断。 多年生产潜水电机的技术，端面不采用密封胶，使潜水电机运行可靠。 不锈钢、碳钢精铸焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，，具有自洁功能。 电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳污水搅拌机。当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。 当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。

潜水搅拌机是污水处理工艺调节池中的关键设备，能实现调节池中的污水在生化过程中固液两相流的均质和流动的工艺要求，适用于固液搅拌的场合。

目前市场上的潜水搅拌机各种各样，但是大多存在着不方便安装拆卸的缺陷，现有的许多潜水搅拌机在安装时需要排出池内污水，且安装结构复杂，这样不仅影响污水处理效率，潜水搅拌机的安装速度也较慢，从而降低了整个工厂工作流程的速度，一旦潜水搅拌机出现故障需要进行更换时，又要进行繁琐的安装步骤，非常不方便，于是，一种污水处理用潜水搅拌机便出现了。

该污水处理用潜水搅拌机，通过绕线筒上的电机配合绳索的拉力作用使潜水搅拌机本体悬挂在支柱上固定不动，当需要进行拆卸时，可以控制绕线筒上的电机反转，将绳索收回，支撑滑轮在中间起到支点作用，绳索将横杆拉起，横杆带动滑板和连接板同步上移，同时导向轮在导向槽内滚动，使得滑板的滑动摩擦力更小，当潜水搅拌机本体被提升起来后，解开绳索与横杆之间的连接，取下固定螺栓，并在活动槽内滑动连接板，使连接板脱离横杆，即可将潜水搅拌机本体拆卸下来，达到了方便拆卸的目的。

3、通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊处于同一垂直线上。　　　　深度调节根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。　　　　每一台不锈钢潜水搅拌机必须安装在一只固定式的构筑物当中，潜水搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位。各个部件间必须做上装配记号，在需要的地方应配有定位，以便在现场能正确地深度调节和定位。

关于潜水推流器的选用存在多种选型依据，行业标准如环境保护标准HJ/T279－2006《环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机》和城镇建设标准CJ/T109－2007《潜水搅拌机》，从内容可以看出，城镇建设行业标准绝大部分引用了环境保护标准，两标准中均以水力学性能“轴向有效推进距离”和“有效扰动半径”作为选型依据；而在一些生产制造企业和用户招文件中则采用“推力”作为选型依据。

  可以肯定，行业标准编制时对潜水推流器的认识和研究尚未深入，行业标准规定的这两种性能参数不能地反映潜水推流器的综合性能，且行业标准中规定检测用的水池系列较多，不同规格的潜水推流器需在不同规格尺寸的水池中进行检测，即检测机构须建设若干不同规格的水池，这种规定脱离了实际，难以操作。

  虽然在行业标准和众多生产制造单位的样本中都采用“轴向有效推进距离”和“有效扰动半径”作为选型或评判性能的参数，而工程设计单位在设计选型时并没有参照这些性能参数标准，而是使用“作用于桨叶的功率”或者是“比功率（实质是能效比值）”作为选型依据，即搅拌、混合生化池中的混合液，并达到推流流速不小于0.25m/s时实耗的功率，以此参数确定潜水推流器规格型号后再进行合理布置，方能达到无沉淀淤积预期目的与节能效果。