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潜水类搅拌机的选型注意事项 ： 每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果污水搅拌器。 圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功拆掉机封座上的机械密封，拆到卡簧，拆下机封座，将潜水搅拌机轴承座上方的油倒出，然后拆掉轴承座上方的机械密封潜水搅拌机的轴承座的上方有个钢丝卡簧，先用压力机套轴管往下压污水搅拌机，使轴承座下移，将钢丝卡簧取出。然后将主机倒置，用压力机压接线盒一头轴，转子就取出来 了。

潜水搅拌机的安装高度 :

(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。

各种排污泵机械密封安装前要认真检查机械密封零件数量是否符合要求，各元件有无损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新件。　　（2）检查轴套或压盖的倒角是否恰当，不符合要求时必须修理。　　（3）潜水排污泵机械密封安装前，必须清洗干净机械密封各元件及其有关的装配接触面。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环的表面及其辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。

在污水处理中，我们常常会听到曝气这一词语，很多用户都不了解为什么要曝气？作用是什么呢？

首先我们先来说一说为什么要曝气呢？这是因为污水中含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪和蛋白有机物质，及氮、磷、硫等无机盐类和泥沙杂质，这些杂质就是在污水处理中，需要处理分解的，而在处理分解这些杂质的过程中会需要消耗大量的氧气，这时就要进行曝气处理了，而曝气处理主要用到的设备就是潜水曝气机了。那么潜水曝气机的曝气作用具体是怎么样的呢？

潜水搅拌机用于污水处理厂过程中促进与悬浮固体混合的污水、稀浆、工业过程的加强搅拌功能，防止沉淀污泥、污水处理过程中的重要设备。设备结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。　　　　搅拌机叶轮具有的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

在潜水推流器运作池时会有氯的出現，实际操作工作人员在值班要和加氯间分离设定，并在加氯间安裝检测及报警设备，随时随地对在其中的氯浓度值开展检验。

    潜水推流器加氯间要挨近加氯点，二者间隔不适合超出30m，加氯间工程建筑要牢固防火安全、耐冻隔热保温、自然通风优良、大门口开，并与别的工作中间严苛分离，没有立即连接。因为氯比空气的密度大，因而当氢气在房间内泄露后，会将气体排剂出来，在封闭式的室內部堆积并慢慢往上外扩散，因此加氯间的底端务必安裝强制性排风系统设备，进出气孔要建在高空。

    潜水推流器加氯间的电机控制间应独立设定，并预留维修工具、设定三防灯、和救治器材等，照明灯具和通风降温设备的电源开关也建在这里，在进到加氯间以前，先开展自然通风。通往加氯间的压力水管务必确保连续供电，并维持压力平稳，另外也要有解决忽然停水的对策。当发觉氯瓶有比较严重泄露时，载好，开启自喷设备，随后将氯瓶闸阀关掉。

推流器维护保养及其安全技术规程

半年度维护

(1)检查电机三相电流，各相误差不大于5% 。

1. 提升设备前必须先关掉设备电源，然后检查提升设备是否合格。

2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧，防止电缆被耦合器压坏，安装完后电缆线拉紧并挂好。

3.拆油室油封时，油室内可能有压力，操作时手中拿一块布，防油溅出.

(2)检查电机保护器功能是否正常，指示灯状况。

(3)检测湿度传感器对地电阻，绕组PTC热敏电阻值。 检测同飞力泵

(4)检查控制柜电器元件、控制系统，紧固线路连接接头。

(5)检查起吊导杆腐蚀情况，有无松动变形，对吊装机构加油维护。

(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。

(7)水泵不用时，间隔二个月运行一次或手动转动叶轮，防止密封件粘连。

年度维护

(1)包含半年维护保养内容。

(2)检查电机绝缘情况，三相绕组阻值误差不大于5%，绝缘阻值不低于5MΩ。 检测同飞力泵

(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。

(4)检查机械密封润滑油位、油质，补充润滑油(Q8润滑油)。

(5)检查齿轮箱润滑油位、油质，补充润滑油(Mobilgear SHC320)。

(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%，提前更换密封)。 检测同飞力泵

(7)检查电缆密封和破损情况。

(8)检查并对可见螺钉紧固。

(9)检查电机保护器的保护功能，做预防性试验。

二年维护

(1)包括年度维护保养内容。

(2)检查或更换电机轴承，更换所有磨损的元件。

(3)检查机械密封磨损情况，视情况更换机械密封，更换机械密封润滑油(Q8润滑油)。

(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况，更换润滑油(Mobilgear SHC320)。

(5)更换为检查而拆卸的所有O形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况，视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。