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污泥搅拌机(查看)_污水搅拌机

2024-05-15 09:10:15

1、安全预防措施开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物

1、安全预防措施

开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤污泥搅拌机,务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。

2、检查周期与检查事项

2.1检查周期

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行检查(大修)。

维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期

 1、加装导流罩后,流体速度沿着潜水推流器的轴向传递明显增加,流体径向扩散相对较小。搅拌机叶轮产生的射流横截面体速度分布基本对称;

  2、使靠近潜水推流器的流体垂直截面污水搅拌机,轴向速度增大,径向速度减小,受影响的流体质点少,比较集中,推流搅拌器服务面积比较小;随着与污水处理推流器的距离增大,流体轴向速度将会减少,径向速度同样会随之减少,但是径向受影响受影响的流体会明显增多,推流搅拌器对流体的服务面积逐步增大;

  3、导流罩在明显增强叶轮的轴向射流距离的同时还可以减少池壁边界对池内流体的反作用力及其所带来的对潜水推流器自身的撞击,显著减少推流器和流体所产生的共振及机器自身振动。

潜水推流器叶轮和减速机构之间的动密封是主机非常重要的环节,其结构合理与否,直接关系到设备潜水工作的成败。目前国内外比较普遍的结构为两道单端面机封,一道内置在油室腔,由机械油润滑;另一道外置在污水中,式布置,由污水润滑。实际应用中发现,这种动密封结构的可靠性不十分理想,原因是在污水中的单端面机封易被悬浮污垢物、水草纤维、布条纱线等侵害和损坏,影响密封效果,造成渗水、漏水现象,并导致内部轴承、齿轮等传动构件腐蚀、生锈,引发故障。潜水搅拌机叶轮固定的方式主要有以下几种:    1、电弧焊接电焊焊接法:生产加工方便快捷,但抗拉强度并不多,拆卸艰辛,多见于直径小的容器中。    2、螺钉连接法:钉把叶轮固定不变在轴上,中间有密封垫片。当轴是圆形时,重要靠叶轮与轴的滑动摩擦力从而浆叶旋转,拆卸方便快捷,但功率大时,很容易导致拖拽,故只可用功率小的场地。    3、方轴、螺钉连接:目的是解决叶轮与轴的拖拽,但方轴生产制造不便,叶轮与轴连接也比较麻烦。

潜水推流器产品报道结构设计

1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离;冷却:电机定子由周围的液体冷却。

2齿轮

采用行星齿轮传动,以降低叶轮转速。

3潜水推流器叶片

叶片为双香蕉形,用铝合金浇铸,有效防止了叶片的断裂问题;叶片进口边向后弯曲,具有*自动清洗性能;用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。

4潜水推流器电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机,潜水电机绕组的绝缘等级为F等级,防护等级IP68。每分钟zui大转速不超过1500转。电机能连续运转,每小时至少能起动12次,而不引起任何有害影响。

5潜水推流器油室

润滑并冷却密封装置,轴承座及减速箱与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6潜水推流器轴承

电机轴由两个轴承支承,支承轴承为双列球轴承;而主轴承为双列球面滚子轴承;叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;

搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7潜水推流器轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。

8 潜水推流器机械密封

每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统,密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

9潜水推流器监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作,正常情况下,电机的温度不超过80℃。

10控制系统

控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,可预留PLC接口。

低速推流器是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备,该设备通过后曲式叶轮将液体在向前推进的同时,将氧化池里的污泥进行充分地搅拌混合,以改善氧化池等污水处理设施的水流条件,使不同的水体获得污水处理工艺所要求的流速,以防止污泥沉降,提高污水处理效率。特别是生化处理过程中,可使污水和活性污泥充分混合,在好氧/厌氧工艺使污水脱氮、避免水体富营养化的发生。该机采用过载、过热及防渗漏三重保护的潜水电机;配备圆柱斜齿硬齿面减速器;体积小,具有可靠的密封性。特别是叶轮,两叶高推力、自洁型叶轮采用整体式铸造成型,重量轻、强度好,可在一定的输入功率条件下,获得水流推力。

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