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2、安装太紧，观察机械密封的动静态环面，如严重烧焦现象、平面发黑和深痕、密封硬化、弹性丧失等不锈钢潜水搅拌机，这种现象是由于安装过度造成的潜水搅拌机。处理方法：调整安装高度，安装叶轮后，用螺丝刀拉弹簧，弹簧有很强的张力，松开后立即复位，可获得2-4mm的移动距离。

3、空化。空化主要发生在热混合器中。由于介质是热水，水温太高而不能产生蒸汽，管道中的蒸汽进入设备的高部位污水搅拌机，不能排除这部分蒸汽，导致缺水操作，机械密封干磨失效，自动排气阀的空化安装，机械密封更换。

4、缺水作业引起的干磨损坏，这种现象在进口负压、进口水管有气、设备有空气、开启后机械密封摩擦高速运转产生高温、无法冷却、检查机械密封、弹簧张力正常、摩擦表面焦黑、橡胶硬化和裂纹等情况下较为普遍。

作为常见的水处理设备之一，潜水搅拌机结构紧凑、操作便捷且噪音小的设备，应用场景灵活，深受用户青睐。适用于污水处理厂，对于含有悬浮物的液体进行搅拌工作，还适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池。　　　　搅拌机为直联式结构，它与传统的大功率电机通过减速机降速相比，具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等优点。虽然搅拌机工作性能稳定，但是，如果有不正确的操作，也很容易导致出现各种故障。

下面再来讨论一下潜水低速推流器故障率这么高的原因到底是什么呢？

1、叶轮的与机头的连接方式。当时国产推流器普遍采用插轴式连接。这种连接方式的致命性是显而易见的。一是叶轮的受力是时刻变化的，这跟它的工作环境是相关的。水流不会因为推流器的工作而改变自己的特性，反作用力的波动，导致叶片在工作中不断的抖动。二是反作用力之大，也足以摧毁连接位置的压片。很快，压片被弹开，叶片继续抖动，很快的，键被啃坏，叶轮以更大的幅度开始摆动，直至把安装支架都晃散架。即便是如何的及时维护，都无法改变这个致命的缺陷。很快的，部分生产商及时调整了这个缺陷，把插轴连接改为法兰连接。情况有了好转。

与国产潜水推流器相反，进口潜水推流器为达到较长的使用寿命，电机功率往往采用以大充小。例如：上海某污水处理厂应用的国外某公司4670潜水推流搅拌机，铭牌标识的电机功率为16P、13kW、额定电流44A，而实际运行的电流为41A，根据相应的公式计算，实际运行电耗高达26.98kW/h。这种结构的潜水推流搅拌机虽然运行相对稳定，但价格非常昂贵，一旦出现故障，维修也相当麻烦，不仅维修周期长且会直接影响正常生产，所换配件的价格也相当高，例如更换一个机械密封需3万多元，而国产同规格的机械密封价格仅600元左右。另外，进口潜水推流器电机定子线包采用的是小径铜线上下双层绕组，维修很麻烦，而且又是电机，故在运行过程中消耗了不应消耗的电能，使运行费用明显增加。

  针对目前市场上现有潜水推流器的应用现状，驱动电机应优先选用国家鼓励并奖励使用的、节能标准电机，以达到节能、增效、降耗的效果。

潜水推流器是混合搅拌和低速推流的一种机器，可以在不超过40度温度，PH值在5—9的环境下运行。潜水推流器具有结构紧凑、安装方便、使用寿命长、操作维修简单等。而且潜水推流器的电机绕组绝缘等级是F级，防护等级是IP68，选一上好的轴承和防凝露装置，让电机更安全。叶轮具有的水利设计结构，工作效率有效提高。。。等诸多特点。那么我们该如何给潜水推流器选型呢？

  潜水推流器选型是一项复杂高深的工作，正确的选型可以直接影响设备的使用，所以在选型前首先确定潜水推流器运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

  潜水推流器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。