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2、安装太紧，观察机械密封的动静态环面，如严重烧焦现象、平面发黑和深痕、密封硬化、弹性丧失等，这种现象是由于安装过度造成的。处理方法：调整安装高度，安装叶轮后，用螺丝刀拉弹簧，弹簧有很强的张力，松开后立即复位，可获得2-4mm的移动距离。

3、空化。空化主要发生在热混合器中。由于介质是热水，水温太高而不能产生蒸汽污水搅拌机，管道中的蒸汽进入设备的高部位，不能排除这部分蒸汽，导致缺水操作，机械密封干磨失效，自动排气阀的空化安装，机械密封更换。

4、缺水作业引起的干磨损坏，这种现象在进口负压、进口水管有气、设备有空气、开启后机械密封摩擦高速运转产生高温、无法冷却、检查机械密封、弹簧张力正常、摩擦表面焦黑、橡胶硬化和裂纹等情况下较为普遍。

当然，我们在选择潜水搅拌机的时候，还必须要充分考虑产品的性能或质量。一定是相同的价格差异，请仔细观察。潜水搅拌机厂家在生产设备或生产过程中会有不同的东西，所以你可以详细询问你需要的潜水搅拌机的优缺点，这样你就可以更好地选择高质量和格的产品。

我们还要分析潜水搅拌机厂家的售后服务是否完善。一般潜水搅拌机厂家应在制造和销售中承担以下义务：

首先，厂家应严格管理以确保货物符合质量要求。

其次，厂家有义务为我们详细介绍设备的设计及产品的各个细节

，厂家销售时，应该与售前和售后保持一致。比如看厂家的服务态度和其他要求等角度做做得怎么样。如果态度不行我们肯定不会去选择这样的厂家。

低速潜水推流器的油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。在通过水体表层和底层中提供着大量的氧气，能够加快水流。让水中的杂质和空气有效的结合溶解，并将有机物的浓度稀释降低，比如说淤泥层中含有着大量的沼气，以及有颜色或者异味的有机物，和水中各种浑浊不堪的营养物质。

低速推流器，在水处理工艺流程中，广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。低速推流器由潜水电机、减速装置、叶轮和安装系统等组成。其特点是配套功率小（1.5~7.5Kw），转速低（36~115r/min），叶桨直径大（1100~2500mm），低速旋转，产生大体积流场，服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计，具有自洁功能，采用聚氨酯或铝合金材质精铸成型，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等优点，其优异的摩擦性能，可保证在低转速的运动状态下于液体产生良好的阻尼效果，从而创建出柔和的水流。该系列产品除了具有推流和创建水流的作用外还具搅拌功能。

低速潜水推流器采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，NSK轴承，具体情况可根据客户要求定做产品!

潜水推流器产品报道结构设计

1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

2齿轮

采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。

3潜水推流器叶片

叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

4潜水推流器电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟zui大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。

5潜水推流器油室

润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6潜水推流器轴承

电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；

搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7潜水推流器轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

8 潜水推流器机械密封

每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

9潜水推流器监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。

10控制系统

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

潜水推流器作为重要的污水处理设备，被广泛应用于各污水厂，其产生轴向水流，推动池域水体流动、防止池中活性污泥沉降、保证悬浮污泥均匀分布。

  由于潜水推流器在污水处理行业的重要性，相关学对其进行多力位的研究，但目前针对推流器优选方法的研究不够深入，对其运行能耗和推流效果优劣的评判标准不够和准确。因此，为有明确的量化指标，笔者没定了同一种推流器检验池，设汁4种不同叶型的潜水推流器，进行数值模拟，根据国内生产厂家遍使用的优选方法，测比较各叶轮的轴向水推力；同时，为了全力位评定推流器的运行效果，提出了以功耗为指标和以功率-速度体积变化曲线为指的新型优选方法。