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2024-07-09 09:07:33
潜水搅拌器作为一种在全浸没条件下连续工作,兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式
设备,在污水处理领域有着广泛的应用,在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积
在池底部,将污水与回流液和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布,从而使微生物与
污水之间有充分接触。
检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成污水搅拌机。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:
更换轴承;
更换轴承密封圈;
换油;
电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;
更换机械密封。
(7)安装动环时,应保证能灵活移动,动环压向弹簧后应能自动弹回来。 (8)安装静环时,先将密封圈套在静环背部再装入密封端盖内,静环端面和端盖中心线的垂直度应符合技术要求,静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相接触。在安装过程中,切勿损伤静环端面。(9)安装过程中,决不允许用工具敲打密封元件,以防密封元件的损坏。2、安装太紧,观察机械密封的动静态环面,如严重烧焦现象、平面发黑和深痕、密封硬化、弹性丧失等,这种现象是由于安装过度造成的。处理方法:调整安装高度,安装叶轮后,用螺丝刀拉弹簧,弹簧有很强的张力,松开后立即复位,可获得2-4mm的移动距离。
3、空化。空化主要发生在热混合器中。由于介质是热水,水温太高而不能产生蒸汽,管道中的蒸汽进入设备的高部位,不能排除这部分蒸汽,导致缺水操作,机械密封干磨失效,自动排气阀的空化安装,机械密封更换。
4、缺水作业引起的干磨损坏,这种现象在进口负压、进口水管有气、设备有空气、开启后机械密封摩擦高速运转产生高温、无法冷却、检查机械密封、弹簧张力正常、摩擦表面焦黑、橡胶硬化和裂纹等情况下较为普遍。
潜水搅拌机采用单级摆线针轮减速结构,其配套功率小、转速低、叶轮直径大、服务范围广。适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。 一般来说,潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节,而且在水平面内可绕导杆旋转的角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。 不锈钢潜水搅拌机深度调节的注意事项: 1、吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5°-10°; 2、导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正;低速推流搅拌器注意:
在搅拌机装上安装系统前,先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹),卸下端盖;
步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中,使叶轮轴的槽对外,用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内,用两颗螺钉与轮毂连接,用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5),再拎紧右侧的螺钉(6)。
为了便于安装第二枚叶片,将轮毂旋转180o,然后用上述方法安装第二枚叶片。
步骤3、盖上端盖,将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、低速推流搅拌器的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
3、试运转
开机前,由合格人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时,应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意:检查旋转方向时,要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员,也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
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