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2024-10-18 14:04:20
空间较大、以推动水力循环与保持流速为目的的处理构筑物中。设备的单位池容功率消耗指标
主要取决于池体的水力学设计与设备的效率。低速型潜水搅拌机广泛应用于工业和城市污水处
理厂厌氧池搅拌、曝气池和氧化沟推,产生低速切向流,为脱氮和除磷工艺创建水流条件。
高速型
高速型转速300-1450r/min,叶轮小不锈钢潜水搅拌机,直径通常在900mm以下,其作用偏重于混合搅拌。其特点
是:流速高、紊流强烈、流场的流速梯度大、作用范围小,适用于池体空间小或者对GT值有一定
要求、以混合主的处理单元,如物化处理工艺中的混合池、反应池,生化处理系统中的选择池、
厌氧池等。
潜水搅拌机 又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀污水搅拌机,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。 用途适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。当然,我们在选择潜水搅拌机的时候,还必须要充分考虑产品的性能或质量。一定是相同的价格差异,请仔细观察。潜水搅拌机厂家在生产设备或生产过程中会有不同的东西,所以你可以详细询问你需要的潜水搅拌机的优缺点,这样你就可以更好地选择高质量和格的产品。
我们还要分析潜水搅拌机厂家的售后服务是否完善。一般潜水搅拌机厂家应在制造和销售中承担以下义务:
首先,厂家应严格管理以确保货物符合质量要求。
其次,厂家有义务为我们详细介绍设备的设计及产品的各个细节
,厂家销售时,应该与售前和售后保持一致。比如看厂家的服务态度和其他要求等角度做做得怎么样。如果态度不行我们肯定不会去选择这样的厂家。
低速潜水推流器的油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。在通过水体表层和底层中提供着大量的氧气,能够加快水流。让水中的杂质和空气有效的结合溶解,并将有机物的浓度稀释降低,比如说淤泥层中含有着大量的沼气,以及有颜色或者异味的有机物,和水中各种浑浊不堪的营养物质。
检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,机体内部无漏油现象,机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常,拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。 该机利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时,低速潜水推流器在叶轮进口处制造真空而吸入空气,在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液,在离心力作用下快速排出。造成有效的水流循环,使空气被剪切成大量的微小气泡。极大提高了其表面积,且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中。结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长,工作效率很高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞,确定安装主体位置。
推流器维护保养及其安全技术规程
半年度维护
(1)检查电机三相电流,各相误差不大于5% 。
1. 提升设备前必须先关掉设备电源,然后检查提升设备是否合格。
2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧,防止电缆被耦合器压坏,安装完后电缆线拉紧并挂好。
3.拆油室油封时,油室内可能有压力,操作时手中拿一块布,防油溅出.
(2)检查电机保护器功能是否正常,指示灯状况。
(3)检测湿度传感器对地电阻,绕组PTC热敏电阻值。 检测同飞力泵
(4)检查控制柜电器元件、控制系统,紧固线路连接接头。
(5)检查起吊导杆腐蚀情况,有无松动变形,对吊装机构加油维护。
(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。
(7)水泵不用时,间隔二个月运行一次或手动转动叶轮,防止密封件粘连。
年度维护
(1)包含半年维护保养内容。
(2)检查电机绝缘情况,三相绕组阻值误差不大于5%,绝缘阻值不低于5MΩ。 检测同飞力泵
(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。
(4)检查机械密封润滑油位、油质,补充润滑油(Q8润滑油)。
(5)检查齿轮箱润滑油位、油质,补充润滑油(Mobilgear SHC320)。
(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%,提前更换密封)。 检测同飞力泵
(7)检查电缆密封和破损情况。
(8)检查并对可见螺钉紧固。
(9)检查电机保护器的保护功能,做预防性试验。
二年维护
(1)包括年度维护保养内容。
(2)检查或更换电机轴承,更换所有磨损的元件。
(3)检查机械密封磨损情况,视情况更换机械密封,更换机械密封润滑油(Q8润滑油)。
(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况,更换润滑油(Mobilgear SHC320)。
(5)更换为检查而拆卸的所有O形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况,视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。
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