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水搅拌机电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全潜水搅拌机，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，是市工业污水处理工艺流程上的重要设备，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相和固液气三相的均质，流动的工艺要求。潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装系统等组成，根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌和低速推流两大系列污水搅拌机，常选用多级电机，采用直联式结构，它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、、便于维便于维护保养等优点，叶轮制造精度高、推力大。 潜水搅拌机作为水下安装使用的机械设备来说，在设备的安装当中需要有着正确的安装方法，以及正确的安装步骤。     下面就是潜水搅拌机为简单的安装步骤介绍：     首先来说，要根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置，根据位置查找顶部和底部预埋件，复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内；     第二来说，划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，上部支撑、提升架底座采用M16*280固定，下部支撑采用M16*150化学螺栓固定；　接下来就是安装潜水搅拌机导杆，紧固螺栓，以及安装上部提升架；     一步就是，将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落，使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。潜水推流器叶轮和减速机构之间的动密封是主机非常重要的环节，其结构合理与否，直接关系到设备潜水工作的成败。目前国内外比较普遍的结构为两道单端面机封，一道内置在油室腔，由机械油润滑；另一道外置在污水中，式布置，由污水润滑。实际应用中发现，这种动密封结构的可靠性不十分理想，原因是在污水中的单端面机封易被悬浮污垢物、水草纤维、布条纱线等侵害和损坏，影响密封效果，造成渗水、漏水现象，并导致内部轴承、齿轮等传动构件腐蚀、生锈，引发故障。冲压式潜水搅拌机长时间在污水处理中运行，但作为一种机械设备，它的制作材料是金属的，长时间触碰水肯定会影响到设备的使用寿命，更不要说是带有酸碱的污水。因此，搅拌机日常的维护和保养是必要的，那么，具体的措施有哪些呢？下面小编就为大家详细介绍一下。　　　　1、冲压式潜水搅拌机长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。　　　　2、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。　　　　3、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。　　　　4、设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

低速推进器是一种具有代表性的潜水推进器，常用于污水处理作业。作为推进器，低速推进器有几个优点，例如：

1、低速推流器自由滚动平衡，无卡死、阻塞、振荡等现象;

2、采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封可在8000小时内可靠运行而无需更换;

3、引出电缆，电缆封头选用特殊固化处理，防止电缆外皮损伤，电机渗水;

4、低速推流器表面喷防腐漆，外观光亮，无污渍、碰伤、裂纹等现象;电机外壳涂有PVC环氧树脂和氯化橡胶涂层;

5、沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流视图。低速推进器是一种集混合和推动功能于一体的浸入式装置。